Numerical simulation and experimental validation of residual stress induced constrained shrinkage of injection molded parts

T. Azdast; A. H. Behravesh; K. Mazaheri

Data publikacji : 2022-08-23

Tom 53 Nr 4 (2008)

Symulacja numeryczna i weryfikacja doświadczalna wymuszonego skurczu wyprasek wtryskowych jako wynik oddziaływania naprężeń własnych

T. Azdast A. H. Behravesh K. Mazaheri

Abstrakt

Przedstawiono podstawy analizy numerycznej wymienionego w tytule zagadnienia w odniesieniu do skurczu na etapach docisku i chłodzenia w formie. Naprężenia własne stanowią główną przyczynę skurczu i odkształcania kształtek. Na końcowe ich wymiary wyraźny wpływ wywierają przeszkody w gnieździe formy wtryskowej. Wnioski wynikające z obliczeń symulacyjnych (rys. 4 i 6) porównano z wynikami doświadczalnymi otrzymanymi w badaniach z zastosowaniem kształtki o specjalnej konstrukcji (rys. 3) wykonanej z terpolimeru akrylonitryl/butadien/styren, uzyskując dobrą zgodność (rys. 7).

Słowa kluczowe

wtryskiwanie ; skurcz ; ograniczenia w formie ; naprężenie własne ; czas chłodzenia injection molding ; shrinkage ; mold constraints ; residual stress ; cooling time

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Zasady cytowania

Azdast, T., Behravesh, A. H., & Mazaheri, K. (2022). Symulacja numeryczna i weryfikacja doświadczalna wymuszonego skurczu wyprasek wtryskowych jako wynik oddziaływania naprężeń własnych. Polimery, 53(4), 304-310. Pobrano z https://ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1312

Bibliografia

Selected:1. Zoetelief W. F., Douven L. F. A., Ingen Housz A. J.: Polym. Eng. Sci. 1996, 36, 1886.

2. Williams R. F., Pacoast L. H.: Mod. Plast. Int. 1967, 185.

3. Mamat A., Trochu F., Sanschagrin B.: Polym. Eng. Sci. 1995, 35, 1511.

4. Leo V., Cuvelliez C.: Polym. Eng. Sci. 1996, 36, 1961.

5. Young W. B.: Int. Polym. Process. 2000, 416.

6. Chang R. Y., Chang W. Y., Yang W. H.: SPE ANTEC Tech. 2001, p. 736.

7. Xu H., Kazmer D. O.: Polym. Eng. Sci. 2001, 41, 37.

8. Pontes A. J.: “Shrinkage and Ejection Forces in Injection Molding Products”, Ph. D Thesis, University of Minho, Portugal, 2002.

9. Peng Y. H., Hsu D. C., Yang V.: SPE ANTEC Tech. 2004, p. 524--528.

10. Postawa P.: Polimery 2005, 50, 201.

11. Chen C. C. A., Tzeng S. L., Kao S. C.: 22nd Annual Meeting of the Polymer Processing Society, Yamagata, Japan, 2006, mat. konf. G08-06.

12. Boitout F., Agassant J. F., Vincent M.: Int. Polym. Process. 1995, 237.

13. Choi D. S., Im Y. T.: Compos. Struct. 1999, 47, 655.

14. Chen X., Lam Y. C., Li D. O.: J. Mat. Proc. Technol. 2000, 101, 275.

15. Young W. B., Wang J.: Int. Polym. Process. 2002, 271.

16. Shen C. Y., Li H. M.: Polym. Plast. Technol. Eng. 2002, 42, 5.

17. Young W. B.: J. Process. Technol. 2004, 45, 317.

18. Wang T. H., Young W. B.: Eur. Polym. J. 2005, 41, 2511.

19. Kim S., Kim C., Oh H., Youn J. R.: 22nd Annual Meeting of the Polymer Processing Society, Yamagata, Japan 2006, mat. konf. G08-13.

20. Bociąga E.: Polimery 2005, 50, 10.

21. Kennedy P.: “Flow Analysis of Injection Molds”, Hanser & Gardner Publishers, New York, 1995.

22. Chang R. Y., Chen C. H., Su K. S.: Polym. Eng. Sci. 1996, 36, 1789.

23. Kabanemi K. K., Vaillancourt H., Wang H., Salloum G.: Polym. Eng. Sci. 1998, 38, 21.

24. Moldflow Co, Technical Data, Moldflow Plastics Insight, 1998.

Google Scholar

Wskaźniki altmetryczne

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 89

PDF Downloads : 47

T. Azdast

Afiliacja
Tarbiat Modares University, Department of Mechanical Engineering, Tehran, Iran P. O. Box: 14115-143

A. H. Behravesh amirhb@modares.ac.ir

Afiliacja
Tarbiat Modares University, Department of Mechanical Engineering, Tehran, Iran P. O. Box: 14115-143, amirhb@modares.ac.ir

K. Mazaheri