Epoxy resins modified with palm oil derivatives — preparation and properties

P. Czub; I. Franek

Data publikacji : 2013-02-28

Tom 58 Nr 2 (2013)

Żywice epoksydowe modyfikowane pochodnymi oleju palmowego — otrzymywanie i właściwości

P. Czub I. Franek

Abstrakt

Przeprowadzono syntezę epoksydowanego oleju palmowego, który następnie poddano prepolimeryzacji w reakcji z izoforonodiaminą (Schemat A). Oleju palmowego i jego pochodnych użyto jako modyfikatorów (w ilości 10 % mas.) małocząsteczkowej żywicy epoksydowej na bazie bisfenolu A. Przygotowane kompozycje i czystą niemodyfikowaną żywicę epoksydową utwardzono izoforonodiaminą, a następnie zbadano właściwości mechaniczne (wytrzymałość na zginanie, ściskanie i rozciąganie oraz twardość i udarność), właściwości termiczne (metodą DMA) i morfologię (za pomocą SEM) otrzymanych materiałów. Stwierdzono, że modyfikacja pochodnymi oleju palmowego powoduje pogorszenie wytrzymałości mechanicznej żywic (tabela 2), ale z drugiej strony przyczynia się do zwiększenia wydłużenia względnego przy zerwaniu i znacznej poprawy udarności (nawet dwukrotnie). Zaobserwowano, że kompozycje z pochodnymi oleju palmowego miały strukturę dwufazową (rys. 1), która odpowiada za zwiększenie udarności modyfikowanej żywicy (rys. 2).

Słowa kluczowe

żywica epoksydowa ; olej palmowy ; kompozycja ; właściwości mechaniczne ; właściwości termiczne ; morfologia epoxy resin ; palm oil ; composition ; mechanical properties ; thermal properties ; morphology

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Zasady cytowania

Czub, P., & Franek, I. (2013). Żywice epoksydowe modyfikowane pochodnymi oleju palmowego — otrzymywanie i właściwości. Polimery, 58(2), 135–139. Pobrano z https://ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/720

Bibliografia

Khot S. N., Lascala J. J., Can E., Morye S. S., Williams G. I., Palmese G. R., Kusefoglu S. H.,Wool R. P.: J. Appl. Polym. Sci. 2001, 82, 703.

2. Gandini A.: Macromolecules 2008, 41, 9491.

3. Narine S. S., Kong X.: „Vegetable Oils in Production of Polymers and Plastics” in „Bailey’s Industrial Oil and Fat Products” (Ed. Shahidi F.), John Wiley & Sons Inc., Hoboken 2005, vol. VI, p. 279.

4. Sharma V., Kundu P. P.: Prog. Polym. Sci. 2008, 33, 1199.

5. Gan L. H., Ooi K. S., Goh S. H., Gan L. M., Leong Y. C.: Eur. Polym. J. 1995, 8, 719.

6. Tanaka R., Hirose S., Hatakeyama H.: Bioresource Technol. 2008, 99, 3810.

7. Pawlik H., Prociak A.: J. Polym. Environ. 2012, 20, 438.

8. Nor H. M., Mahmood M. H., Kifli H., Rahman M. A., Rafiei A. A.: Nuc. Sci. J. Malaysia 1990, 8, 149.

9. Wan Rosli W. D., Kumar R. N., Zah S. M., Hilmi M. M.: Eur. Polym. J. 2003, 39, 593.

10. Tan S. G., Chow W. S.: J. Therm. Anal. Calorim. 2010, 101, 1051.

11. Sarnowo A., Man Z., Bustam M. A.: J. Polym. Environ. 2012, 20, 540.

12. Czub P.: Polimery 2008, 53, 182.

13. Czub P.: „Modyfikowane oleje roślinne oraz produkty chemicznej degradacji odpadowego poli(tereftalanu etylenu) jako ekologiczne surowce do żywic epoksydowych”, Wydawnictwo Politechniki Krakowskiej, Kraków 2008.

14. Czub P.: Polym. Advan. Technol. 2009, 20, 194.

Google Scholar

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0