Modelowanie przepływu tworzyw w procesie wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Cz. I. Symulacja przepływu

K. Wilczyński; A. Lewandowski

Data publikacji : 2010-12-30

Tom 55 Nr 11-12 (2010)

Modelowanie przepływu tworzyw w procesie wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Cz. I. Symulacja przepływu

K. Wilczyński A. Lewandowski

Abstrakt

Na podstawie opracowanego wcześniej, kompleksowego matematycznego modelu procesu dwuślimakowego wytłaczania przeciwbieżnego, z wykorzystaniem analizy numerycznej MES (metody elementów skończonych) przygotowano komputerowy program umożliwiający symulację przepływu tworzywa uplastycznionego w kanale ślimaka. Symulację prowadzono w różnych warunkach przetwórstwa definiowanych charakterystyką tworzywa, charakterystyką geometryczną układu uplastyczniającego oraz parametrami technologicznymi procesu wytłaczania. Wyniki modelowania przedstawiono w postaci zależności bezwymiarowego natężenia przepływu tworzywa i bezwymiarowego gradientu ciśnienia.

Słowa kluczowe

wytłaczanie dwuślimakowe przeciwbieżne ; modelowanie komputerowe ; metoda elementów skończonych twin-screw counter-rotating extrusion ; computer modeling ; finite element method

Podobne artykuły

J. H. Rangel, W. Brostow, V. M. Castano, Mechaniczne modelowanie jednościennych nanorurek węglowych metodą elementów skończonych , Polimery: Tom 58 Nr 4 (2013)
Jacek Nabiałek, Komputerowe modelowanie procesu wtryskiwania wspomaganego gazem – symulacje komputerowe a praktyka , Polimery: Tom 65 Nr 11-12 (2020)
C.-L. Wei, Y. Chang, Y.-C. Lee, R. Lee, T.-W. Luo, J.-H. Chen, Analiza metodą elementów skończonych zginania trójpunktowego belki teowej wykonanej z wysoko zorientowanego dwuosiowo materiału polimerowego , Polimery: Tom 63 Nr 3 (2018)
B. Gapiński, M. Wieczorowski, M. Grzelka, P. A. Alonso, A. B. Tomé, Zastosowanie tomografii komputerowej do oceny jakości elementów wykonanych metodą szybkiego prototypowania , Polimery: Tom 62 Nr 1 (2017)
J. W. Kaczmar, R. Wróblewski, L. Nakonieczny, J. Iwko, Wytwarzanie i właściwości elementów hybrydowych typu metal-tworzywo polimerowe , Polimery: Tom 53 Nr 7-8 (2008)
K. Pepliński, P. Czyżewski, D. Górecki, D. Sykutera, M. Bieliński, Wybrane cechy geometryczne i wskaźniki wytrzymałościowe elementów wykonanych metodą modelowania uplastycznionym tworzywem , Polimery: Tom 62 Nr 3 (2017)
Muhammad Owais Raza Siddiqui, Salma Farooq, Muhammad Dawood Husain, Saira Faisal, Przewidywanie przepuszczalności powietrza i efektywnej przewodności cieplnej wielowłókienkowej przędzy poliestrowej za pomocą analizy elementów skończonych , Polimery: Tom 68 Nr 1 (2023)
T. Klepka, H. Dębski, H. Rydarowski, Charakterystyka polietylenu dużej gęstości i symulacja jego właściwości metodą elementów skończonych , Polimery: Tom 54 Nr 9 (2009)
B. Ślusarek, D. Kapelski, B. Jankowski, M. Karbowiak, M. Przybylski, Hybrydowe elementy magnetyczne wytwarzane metodą klejenia , Polimery: Tom 58 Nr 3 (2013)
P Sigwalt, J.-P. Vairon, Nowe spojrzenie na karbokationową polimeryzację żyjącą i pseudożyjącą , Polimery: Tom 59 Nr 1 (2014)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 > >>

Możesz również Rozpocznij zaawansowane wyszukiwanie podobieństw dla tego artykułu.

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF

Zasady cytowania

Wilczyński, K., & Lewandowski, A. (2010). Modelowanie przepływu tworzyw w procesie wytłaczania dwuślimakowego przeciwbieżnego. Cz. I. Symulacja przepływu. Polimery, 55(11-12), 883–889. Pobrano z https://ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1079

Bibliografia

Schenkel G.: „Kunststoffe Extrudertechnik”, Hanser, Munich 1963.

2. Doboczky Z.: Plastverarbeiter 1965, 16, 58.

3. Janssen L. P. B. M.: „Twin Screw Extrusion”, Elsevier, New York 1978.

4. White J. L.: „Twin Screw Extrusion”, Hanser, Munich 1990.

5. White J. L., Potente H.: „Screw Extrusion”, Hanser, Munich 2001.

6. Rauwendaal Ch.: „Polymer Extrusion”, Hanser, Munich 2001.

7. Tadmor Z., Gogos C.: „Principles of Polymer Processing”, Wiley, New York 2006.

8. Shon K., Chang D., White J. L.: Int. Polym. Process. 1999,14, 44.

9. White J. L., Adewale A.: Int. Polym. Process. 1993, 8, 210.

10. Li T., Manas-Zloczower L.: Polym. Eng. Sci. 1994, 34, 551.

11. Hong M. H., White J. L.: Int. Polym. Process. 1998, 13, 342.

12. Hong M. H., White J. L.: Int. Polym. Process. 1999, 14, 136.

13. Lim S., White J. L.: Int. Polym. Process. 1994, 9, 3.

14. Cho J. W., White J. L.: Int. Polym. Process. 1996, 11, 21.

15. Wilczyński K., White J. L.: Int. Polym. Process. 2001, 16, 257.

16. Wilczyński K., White J. L.: Polym. Eng. Sci. 2003, 43, 1715.

17. Tadmor Z., Klein L: „Engineering Principles of Plasticating Extrusion”, New York, Van Nostrand Reinhold Company 1970.

18. Wang D., Min K.: Polym. Eng. Sci. 2005, 45, 998.

19. Wilczyński K., Jiang J. L., White J. L.: Int. Polym. Process. 2007, 22, 198.

20. Wilczyński K., White J. L.: Polimery 2008, 53, 754.

21. Wilczyńskł K., White J. L.: Polimery 2009, 54, 51.

22. Wilczyński K.: „Reologia w przetwórstwie tworzyw sztucznych”, WNT, Warszawa 2001.

23. www.fluent.com/software/polyflow

24. Avalosse Th., Rubin Y., Fondin L.: J. Reinf. Piast. Compos. 2002, 21, 419.

25. Polyflow v.3.10.4, Users Guide, Polyflow s.a., Louvain-la-Neuve 2008.

Google Scholar

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0