Effects of blow molding ratio on mechanical properties of polylactide nanocomposite films

M. Żenkiewicz; J. Richert; A. Różański

Data publikacji : 2010-12-30

Tom 55 Nr 11-12 (2010)

Wpływ stopnia rozdmuchania na właściwości mechaniczne nanokompozytowych folii polilaktydowych

M. Żenkiewicz J. Richert A. Różański

Abstrakt

W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu stopnia rozdmuchania nanokompozytowych folii polilaktydowych (PLA) na właściwości mechaniczne wyznaczane podczas próby statycznego rozciągania. Badane folie zawierały dodatki w postaci: nanonapełniacza montmorillonitowego (MMT) (próbka LC), MMT i modyfikatora, którym był poli(metakrylan metylu) (PMMA) (próbka LCM), MMT i poli(glikolu etylenowego) (PEG), spełniającego rolę plastyfikatora (próbka LCG) (tabela 1). Metodą dyfrakcji rentgenowskiej (XRD) stwierdzono istotny wpływ kształtu ślimaków wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej (rys. 1), stosowanych do wytworzenia granulatu nanokompozytowego, na rozproszenie MMT w osnowie PLA (rys. 2-4). Wykazano również, że folia PLA, zawierająca wymienione składniki dodatkowe i odpowiednio rozdmuchana podczas wytłaczania, ma właściwości mechaniczne znacznie lepsze niż folia PLA bez dodatków (próbka L) (rys. 5-7, tabela 2). W przypadku badanych folii nanokompozytowych właściwości mechaniczne były najlepsze, gdy stosowano stopień rozdmuchania R = 4 (tabela 3 i 4). Metodą transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM) potwierdzono tezę, że podczas rozdmuchiwania folii następuje uporządkowanie ułożenia płytek MMT w osnowie PLA, co ma wpływ na poprawę jej właściwości mechanicznych (rys. 8 i 9). Wyniki przeprowadzonych badań potwierdziły przydatność wytłaczania z rozdmuchiwaniem, jako metody wytwarzania folii nanokompozytowych o osnowie z PLA, charakteryzujących się korzystnymi właściwościami mechanicznymi.

Słowa kluczowe

polilaktyd ; nanokompozyty ; montmorillonit ; folia rozdmuchiwana ; właściwości mechaniczne poly(lactic acid) ; nanocomposites ; montmorillonite ; blown film ; mechanical properties

Szczegóły

Bibliografia

Wskaźniki

Autorzy

Pobierz pliki

PDF (English)

Zasady cytowania

Żenkiewicz, M., Richert, J., & Różański, A. (2010). Wpływ stopnia rozdmuchania na właściwości mechaniczne nanokompozytowych folii polilaktydowych. Polimery, 55(11-12), 869–876. Pobrano z https://ichp.vot.pl/index.php/p/article/view/1077

Bibliografia

Khademhosseini A., LangnerR.: Chem. Eng. Progr. 2006, 102, 38.

2. „Functional Materials” (Eds. Geckeler K. E., Rosenberg E.), American Scientific Publishers, Stevenson Ranch 2006.

3. Feng S.-S., Mei L., Anitha P., Can C. W., Zhou W.: Biomaterials 2009, 30, 3297.

4. „Polymer nanocomposites” (Eds. Mai Y. W., Yu Z. Z.), Woodhead Publishing Limited, Cambridge 2006.

5. Bordes P., Pollet E., Averous L.: Prog. Polym. Sci. 2009, 34, 125.

6. Choudalakis G., Gotsis A. D.: Eur. Polym. J. 2009, 45, 967.

7. de Azeredo H. M. C.: Food Res. M. 2009, 42, 1240.

8. Van de Velde K., Kiekens P.: Polym. Test. 2002, 21, 433.

9. Gupta A. P., Kumar V.: Polym. Sci. 2007, 43, 4053.

10. Garlotta D.: J. Polym. Envir. 2001, 9, 63.

11. Piorkowska E., Kuliński Z., Gadzinowska K.: Polimery 2009, 54, 83.

12. Oyama H. T.: Polymer 2009, 50, 747.

13. Lim L.-T., Auras R., Rubino M.: Prog. Polym. Sci. 2008, 33, 820.

14. Żenkiewicz M., Richert J.: Polym. Test. 2009, 28, 412.

15. Godshall D., Wilkes D., Krishnaswamy R. K., Sukhadia A. M.: Polymer 2003, 44, 5397.

16. Miinstedt H., Steffi T., Malmberg A.: Rheol. Acta 2005, 45, 14.

17. Min K. D., Kim M. Y, Choi K.-Y, Heung J., Lee S.-G.: Polym. J. Bull. 2006, 57, 101.

18. Gołębiewski J., Różański A., Dzwonkowski J., Gałęski A.; Eur. Polym. J. 2008, 44, 270.

19. Lotti C., Isaac C. S., Branciforti M. C., Alves R. M. V., Liberman S., Bretas R. E. S.: Eur. Polym.J. 2008, 44,1346.

20. Mirzadeh A., Kokabi M.: Eur. Polym. J. 2007, 43, 3757.

21. Cole K. C., Perrin Sarazin F., Dorval Douville G.: Macromol. Symp. 2005, 230, 1.

22. Thellen C., Orroth C., Froio D., Ziegler D., Lucciarini J, Farrell R., D’Souza N. A., Ratto J. A.: Polymer 2005, 46, 11716

23. Fujimori A., Ninomiya N., Masuko T.: Polym. Adv. Technol. 2008, 19, 1735.

24. Richert J., Żenkiewicz M.: „The effect of the shape of the screws of the extruder on permeability of polylactide composites for water vapour, oxygen and carbon dioxide” in: „Polymers and Constructional Composites” (Ed. Wróbel G.), Logos Press, Cieszyn 2009, pp. 86-96.

25. Twin screw extruder BTSK 20/40D. Operating instruction, Bühler GmbH, Braunschweig 2004.

26. Bourbigot S., Fontaine G., Bellayer S., Delobel R.: Polym. Test. 2008, 27, 2.

27. Borse N. K., Kamal M. R.: Polym. Eng. Sci. 2009, 49, 641.

28. Ellis T. S.: Polymer 2003, 44, 6443.

29. Wu T., Xie T., Yang G.: Appl. Clay Sci. 2009, 45, 105.

Google Scholar

Cytowania w Google Scholar

Statystyki

Total abstract views : 0

PDF Downloads : 0